在汽車工業(yè)及航空、航天等領域，提高強度同時減輕結構質(zhì)量以節(jié)約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發(fā)展的趨勢之一。作為成型設備的液壓壓機，由于成型零部件工藝的特殊要求，需要單位面積的壓力非常大，而超高壓系統(tǒng)的解決方案被廣泛采用，就充分利用了液壓功率密度大的絕對優(yōu)勢。如：
大型模鍛壓力機，考慮設備的大型部件的制造極限和設備運輸、安裝、布局的限制，通常需要液壓缸的工作壓力高達420~630 bar~1000 bar，一方面降低設備的重量（10-20%），節(jié)約投資，同時可以實現(xiàn)小臺面超大噸位的工藝要求
板式換熱器成型壓機，液壓缸的工作壓力也超過1000 bar
等靜液壓成型需要的工作壓力高達1000-1250 bar
內(nèi)高壓成型的設備工作壓力高達4000 bar
博世力士樂在這一領域擁有全球的應用（know how）訣竅，扮演角色，不僅可以提供高壓元件，還可以給客戶量身定制液壓控制系統(tǒng)，電控系統(tǒng)，以及交鑰匙工程。
系統(tǒng)的配置
主要包括PLC和液控制器（MLC-H）、遠程IO、HMI、智能型節(jié)能泵DFEn組成的動力單元，高頻響比例伺服閥，增壓器等核心元件組成。Rexroth提供的系統(tǒng)具有如下功能：
精確的速度閉環(huán)控制
精確的位置閉環(huán)控制
精確的壓力閉環(huán)控制
精確的位置同步控制
對特殊成型工藝要求的差補控制
液壓系統(tǒng)的配置主要根據(jù)工件成型所需的系統(tǒng)的壓力和流量需要來選擇
工作壓力小于630 bar，適合采用泵直傳的方案
工作壓力630 bar～1000 bar，小流量系統(tǒng)建議采用泵直傳或增壓器方案
工作壓力大于1000 bar，采用增壓器方案
高壓系統(tǒng)設計注意事項
高壓系統(tǒng)設計注意事項
成型工藝對設備的要求
系統(tǒng)符合相應的國際安全標準
介質(zhì)的合理選擇
密封件的選型
過濾器的選擇
過濾器的選擇
